Salaku komponén penting dina kontrol cairan, klep bal tiasa ngalaman sababaraha kagagalan umum salami panggunaan jangka panjang. Di handap ieu bubuka kana kagagalan umum klep bal:
Kahiji, bocor
Bocor mangrupikeun salah sahiji kagagalan klep bal anu paling umum sareng tiasa disababkeun ku sababaraha alesan:
1. Karusakan permukaan segel atanapi kagagalan gasket segel: permukaan segel tiasa dianggo salami lami kusabab kokotor atanapi partikel dina média ngabentuk goresan, atanapi kusabab bahan segel anu parantos lami. Gasket ogé tiasa lami teuing sareng lemes pikeun dipasang pageuh kana klep, nyababkeun bocor.
2. Leupas atanapi macét dina sambungan antara bal sareng gagang klep: Upami sambungan antara bal sareng gagang klep leupas atanapi macét, éta bakal mangaruhan kinerja sealing klep, anu bakal nyababkeun bocor.
3. Kagagalan segel batang klep: Upami segel batang klep rusak atanapi ruksak, médiana tiasa bocor tina batang klep.
4. Pamasangan teu acan dipasang: Upami klep bal henteu dipasang saluyu sareng sarat, sapertos wates anu teu akurat, henteu dipasang dina posisi muka pinuh, jsb., éta ogé tiasa nyababkeun bocor.
Kadua, macét
Katup bal bisa macét nalika dioperasikeun, ngabalukarkeun klep gagal muka atanapi nutup. Anu nyababkeun macét tiasa kalebet:
1. Panyumbatan kokotor: bagian jero klep bisa jadi katutupan ku kokotor atawa kerak, nu mangaruhan kana rotasi bola nu mulus.
2. Defleksi batang klep atanapi karusakan permukaan segel: Defleksi batang klep atanapi karusakan permukaan segel salami waktos anu lami bakal ningkatkeun gesekan antara bal sareng korsi, anu nyababkeun macét.
Katilu, kasusah rotasi
Kasusah dina muterkeun gagang atanapi alat operasi klep bal tiasa disababkeun ku alesan ieu:
1. Ngaronjatna gesekan antara gagang klep sareng awak klep: celah antara gagang klep sareng awak klep leutik teuing atanapi pelumasan anu goréng bakal ningkatkeun gesekan, ngajantenkeun rotasi hésé.
2. Gagang klep bengkok atanapi ruksak: Upami gagang klep bengkok atanapi ruksak, éta bakal langsung mangaruhan kinerja rotasi na.
Kaopat, operasi ieu henteu sénsitip
Operasi klep bal anu teu sénsitip tiasa diwujudkeun ku teu mampuh muka atanapi nutup gancang, anu biasana disababkeun ku alesan ieu:
1. Komponén anu ruksak: Korsi klep, bal atanapi gagang sareng komponén sanés tina klep bal bakal ruksak salami lami, mangaruhan kinerja sealing sareng operasi klep.
2. Pangropéa anu teu cekap: Kurangna pangropéa anu rutin bakal nyababkeun akumulasi kokotor sareng karat di jero klep, anu bakal mangaruhan sensitivitas operasina.
Kalima, bocor internal
Bocor internal nujul kana fénoména yén masih aya média anu ngalangkungan klep bal dina kaayaan katutup, anu tiasa disababkeun ku alesan ieu:
1. Bal sareng korsina teu dipasang sapinuhna: kusabab pamasangan anu teu leres atanapi deformasi bal sareng alesan sanésna, tiasa aya celah antara bal sareng korsi, anu nyababkeun bocor internal.
2. Karusakan permukaan segel: Permukaan segel ruksak ku kokotor atanapi partikel dina média sareng teu tiasa dipasang pageuh kana klep, anu nyababkeun bocor internal.
3. Teu aktip dina jangka panjang: Upami klep bal teu aktip salami lami atanapi kirang diropéa, korsi sareng balna tiasa dikonci kusabab karat atanapi akumulasi kokotor, anu nyababkeun karusakan segel sareng bocor internal nalika switching.
Kagenep, kagagalan séjénna
Salian ti éta, klep bal ogé tiasa ngalaman sababaraha kagagalan sanés, sapertos bal murag, pangiket anu leupas, jsb. Kagagalan ieu biasana aya hubunganana sareng faktor-faktor sapertos desain struktural klep, pilihan bahan, sareng cara panggunaan sareng perawatanna.
Ku ayana kasalahan di luhur, tindakan anu pas kedah dilaksanakeun dina waktosna, sapertos ngagentos permukaan sealing, gasket sealing, gagang klep sareng bagian anu sanésna anu ruksak, ngabersihkeun kokotor internal sareng skala klep, nyaluyukeun celah antara gagang klep sareng awak klep, sareng mastikeun pelumasan anu saé. Dina waktos anu sami, nguatkeun pamariksaan sareng pangropéa klep sacara rutin ogé mangrupikeun tindakan penting pikeun nyegah kagagalan.
Waktos posting: 19-Sep-2024






